Vernis Polyuréthane sur Béton Ciré

L'importance du Vernis Polyuréthane dans l'Application du Béton Ciré

BÉTON CIRÉ DE VERNIS POLYURÉTHANE – Le processus d’application du béton ciré, en tant que matériau technique, doit suivre quelques étapes pour s’assurer que le résultat est comme prévu. En plus des couches de microciment, à la fois les bases et la finition fine, deux processus sont nécessaires:

  • Application de pont de liaison
  • Application de vernis polyuréthane

Alors que le pont de collage sert à améliorer la fixation du béton ciré sur la surface de support, le vernis sert à améliorer la finition finale. Les principales fonctions qui caractérisent le polyuréthane sont:

  • Fournit l’imperméabilité
  • Fournit une résistance aux rayures
  • Facilite le nettoyage en créant un film protecteur
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Types de Vernis

Les vernis polyuréthane sont essentiellement de deux types: à base d’eau et à base de solvant. Pour des raisons environnementales, la base de solvants est moins utilisée chaque jour, et il existe déjà des pays qui l’ont interdite. Quoi qu’il en soit, même si sa finition était peut-être un peu plus résistante, il est également vrai qu’elle pourrait laisser des traces de rouleaux sur la finition finale.

Le vernis polyuréthane à base d’eau est le vernis le plus utilisé ces derniers temps. Ses propriétés techniques se sont améliorées ces derniers temps, parvenant pratiquement à atteindre la base de solvant.

Application de Vernis Polyuréthane

La première règle à respecter lors de son application est que les couches sur lesquelles il est appliqué doivent être complètement sèches. S’ils ne le sont pas, ils risquent de ne pas sécher correctement et le microciment peut ne pas atteindre ses performances techniques complètes.

Une fois sec, appliquez-le sur la surface à l’aide d’un rouleau à poils courts en évitant les flaques d’eau. Le temps de séchage du vernis polyuréthane en microciment est généralement compris entre 12 et 24 heures selon le fabricant. Chez Lunik, nous recommandons que ce soit au moins 12 heures mais avec des conditions ambiantes de 20 degrés et une faible humidité relative. Si les conditions sont très contraires, il est recommandé de prolonger le délai.

Le temps entre les couches de polyuréthane est extrêmement important, car bien qu’il semble sec au toucher, il ne l’est pas. Des réactions chimiques ont lieu dans la couche plusieurs heures après son application. C’est pourquoi, pour éviter les problèmes, il est essentiel d’assurer un bon durcissement de la première couche de polyuréthane avant d’appliquer la seconde. Sinon, cela pourrait empêcher la couche de durcir et le résultat final ne correspond pas à ce que vous souhaitez.

Entretien du Polyuréthane

Une fois appliquée, la couche résultante n’atteint pas sa résistance maximale pendant environ un mois plus tard. Cela implique que pendant les premières semaines, et surtout les premiers jours, des précautions extrêmes doivent être prises sur la surface du microciment.

Pendant les premiers jours, vous ne devez pas verser d’eau et vous devez éviter de mettre des éléments lourds. Bien entendu, faire glisser des objets ou placer des objets pointus peut également endommager la couche finale.

Chez Lunik, nous recommandons d’avoir les meilleurs matériaux pour éviter les problèmes de finition ou les réclamations ultérieures. Visitez-nous sur notre site Web Lunik pour plus d’informations.

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