Ciment Polyuréthane

Ciment polyuréthane dans les sols industriels

Les sols en ciment polyuréthane représentent l’une des solutions les plus avancées dans le domaine des revêtements industriels et techniques. Leur formulation hybride, qui allie la résistance mécanique du ciment à la flexibilité et aux propriétés chimiques du polyuréthane, en fait des matériaux hautes performances capables de répondre aux exigences les plus strictes en matière de durabilité, d’hygiène et de résistance thermique et chimique.

Qu'est-ce qu'un revêtement en ciment polyuréthane ?

Il s’agit d’un système d’application continue de résine polyuréthane modifiée avec des charges minérales cimentaires. Contrairement à d’autres systèmes tels que les époxydes ou les méthacrylates, le ciment polyuréthane peut être appliqué dans des environnements très humides, même sur des surfaces légèrement humides, ce qui élargit considérablement ses possibilités d’application en construction neuve ou en rénovation.

Son épaisseur varie de 3 à 9 mm, selon le système et les exigences du support. Il peut être appliqué à la truelle, avec un coulage autonivelant ou avec un système antidérapant multicouche, selon les exigences d’adhérence, de propreté et de sécurité du lieu.

Principales propriétés techniques

Haute résistance mécanique : supporte un trafic routier intense (transpalettes, chariots élévateurs), des chocs ponctuels et des charges statiques élevées.

Excellent comportement chimique : résiste aux attaques des acides, des alcalis, des graisses, des huiles et des produits de nettoyage agressifs.

Stabilité thermique : certains systèmes polyuréthanes à base de ciment supportent des températures allant jusqu’à 120 °C en continu et des chocs thermiques supérieurs à 150 °C, ce qui les rend idéaux pour les zones de lavage ou les cuisines industrielles.

Imperméabilité et hygiène : leur finition continue et sans joints empêche l’accumulation de saleté et facilite le nettoyage. De plus, ils peuvent être formulés avec des propriétés antimicrobiennes.

Résistance à l’humidité du support : l’un des principaux avantages par rapport aux époxydes, qui nécessitent un support parfaitement sec pour une bonne adhérence.

Applications les plus courantes

Les sols en ciment polyuréthane sont particulièrement adaptés aux secteurs exigeants en technicité, tels que :

Industrie agroalimentaire: zones de transformation, entrepôts frigorifiques, cuisines industrielles ou abattoirs.

Secteurs de la santé et de la pharmacie: laboratoires, salles blanches ou blocs opératoires, où des surfaces faciles à nettoyer et résistantes aux désinfectants sont requises.

Espaces industriels: sites de production, entrepôts logistiques, usines d’embouteillage, etc.

Environnements commerciaux exigeants: supermarchés, cuisines ouvertes, espaces de restauration avec circulation publique et machines légères.

Avantages par rapport aux autres systèmes

Comparé à des systèmes tels que l’époxy ou les polyuréthanes aliphatiques purs, le ciment polyuréthane offre une meilleure résistance thermique, une plus grande tolérance à l’humidité et une meilleure réponse aux chocs mécaniques et chimiques. De plus, il permet une application plus rapide, même sur des supports présentant une certaine humidité résiduelle, ce qui accélère les délais de construction et réduit les temps d’arrêt en milieu industriel.

Considérations techniques d’application

Une préparation adéquate du support, par fraisage ou grenaillage, est essentielle pour garantir une bonne adhérence. La température et l’humidité ambiantes doivent être prises en compte, bien que le système soit plus tolérant que d’autres résines. De plus, les temps de mélange, d’application et de durcissement sont essentiels pour garantir les propriétés finales de la chaussée.

Le ciment polyuréthane dans les projets durables

Chez Lunik, nous comprenons que performance technique et durabilité ne sont pas incompatibles. De nombreux systèmes à base de polyuréthane cimentaire présentent une faible teneur en COV et une longue durée de vie, ce qui se traduit par moins de remplacements, moins de déchets et un impact environnemental moindre tout au long du cycle de vie de la chaussée.

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