Microcemento epoxídico
ONEPOX
Microcemento epoxídico de alta resistencia diseñado para crear revestimientos continuos sometidos a alto tráfico, humedad y condiciones exigentes.
Ver ficha técnicaSoporta impactos, abrasión y tránsito intenso en superficies exigentes.
Apto para baños, cocinas, spas y otras zonas sometidas a humedad.
Responde frente a agentes agresivos y procesos de limpieza frecuentes.
Superficie uniforme, sin juntas y sencilla de mantener.
Microcemento epoxídico
Resistencia epoxi con acabado natural
ONEPOX es un microcemento base epoxi diseñado para ofrecer una solución resistente, funcional y estética en proyectos exigentes.
Combina las propiedades mecánicas y químicas superiores de las resinas epoxi con el acabado natural, cálido y minimalista del microcemento, creando un revestimiento único en su categoría.
Es ideal para superficies sometidas a alto tráfico o condiciones extremas, gracias a su resistencia a impactos, abrasión y productos químicos agresivos.
Su impermeabilidad total lo convierte en la solución perfecta para zonas húmedas como baños, cocinas, spas y áreas exteriores, garantizando durabilidad sin comprometer su apariencia.
ONEPOX L
Microcemento epoxídico de granulometría gruesa, diseñado para ofrecer la máxima resistencia estructural y un acabado con textura más marcada y natural.
- Formato
- 15 kg
- Granulometría
- 0,50 mm
- Densidad
- 1,35 g/cm³
- Consumo por capa
- 0,9 kg/m²
- Espesor máx. por capa
- 1 mm
ONEPOX M
Microcemento epoxídico de granulometría media, versátil y equilibrado, ideal para aplicaciones decorativas y técnicas con un acabado homogéneo y elegante.
- Formato
- 15 kg
- Granulometría
- 0,30 mm
- Densidad
- 1,25 g/cm³
- Consumo por capa
- 0,4 kg/m²
- Espesor máx. por capa
- 0,3 mm
ONEPOX S
Microcemento epoxídico de granulometría fina, perfecto para lograr superficies lisas, uniformes y de fácil limpieza con un acabado sofisticado y minimalista.
- Formato
- 15 kg
- Granulometría
- 0,10 mm
- Densidad
- 1,25 g/cm³
- Consumo por capa
- 0,3 kg/m²
- Espesor máx. por capa
- 0,15 mm
Método de aplicación de ONEPOX
Selecciona cada fase para consultar el proceso completo de aplicación.
Preparación de la superficie
La superficie debe estar limpia, seca y libre de polvo, grasa, pintura suelta o cualquier contaminante que pueda comprometer la adherencia del microcemento epoxi.
En caso de grietas, imperfecciones o irregularidades, deben repararse antes de continuar. Se recomienda lijar ligeramente la superficie para aumentar su rugosidad y mejorar la adherencia.
Los residuos generados por el lijado deben eliminarse con aspiradora o paño húmedo, dejando secar completamente antes de aplicar el siguiente paso.
Aplicación de la imprimación
Utilizar PREPOX W como imprimación para asegurar la adherencia óptima del sistema. Aplicar una capa uniforme con rodillo o brocha sobre la superficie preparada.
Es importante no dejar pasar más de 24 horas entre la aplicación de PREPOX W y la primera capa de ONEPOX.
Aplicación de ONEPOX Base
ONEPOX L debe aplicarse directamente con llana metálica flexible, extendiéndolo uniformemente sobre toda la superficie.
El tiempo de secado varía entre 6 y 12 horas, dependiendo de la temperatura y la humedad. Una vez seco, lijar con papel abrasivo de grano 40 para nivelar y eliminar imperfecciones.
Si la superficie lo requiere, se puede aplicar una segunda capa siguiendo el mismo procedimiento para asegurar una base completamente uniforme.
Aplicación de ONEPOX M o S
Utilizar ONEPOX M o S, según el acabado buscado, para lograr una superficie estética y uniforme. Extender con llana metálica flexible cubriendo toda la superficie.
Una vez seco, lijar con papel de lija de grano 120 para conseguir una superficie lisa y uniforme.
Aplicar una segunda capa si se estima necesario, lijando nuevamente una vez seca para garantizar un acabado perfecto, sedoso y natural.
Sellado y protección final
Aplicar dos capas de VARNISH W para proteger la superficie y garantizar la durabilidad del sistema.
Usar VARNISH DSV si se requiere mayor resistencia química o al agua. Respetar siempre los tiempos de secado entre capas.
Recomendaciones adicionales
Realizar siempre una prueba previa en una pequeña zona para verificar la compatibilidad del producto y el color final.
Trabajar en condiciones controladas, con temperaturas entre 10 °C y 25 °C y niveles moderados de humedad.
Limpiar las herramientas inmediatamente después de su uso para evitar que el material se endurezca en ellas.
